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如何使控制柜箱体结构优化,让客户满意

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文章出处:责任编辑:作者:晶炬钣金人气:-发表时间:2014-09-26 10:38:00

 

  各种控制柜箱体是我公司承接的钣金机柜的主要产品,为拼装组合式结构,采用冷轧钢板加工成结构件,用螺栓组装搭接而成,有外观漂亮、装配方便、组装灵活、维修方便等优点。在过去的几年里,其外观结构深的顾客满意,长此以往就没有任何改进、突破。近年来,全球经济不景气,物价高速飞涨,在这样的大环境下,国家制造业面临着高的竞争压力,印刷机械、钣金等行业竞争尤为激烈,很多客户为了控制采购成,对我公司提出优化控制柜箱体结构、降低原材料成本的要求。基于顾客本次所提要求,我们将此作为新的课题,重新对控制柜箱体结构进行设计、优化。就拿电器控制柜箱体来举例.

 



  电器控制柜箱体结构

  电器控制柜箱体包括骨架、底座、柜顶、前后门板、侧板等,柜顶安装四个吊环,底座留有叉车孔;骨架由上下围框、左右四根侧立柱和前后四根中立柱组装成,在骨架的左右侧面各设置四根侧横梁,将装配安装板的安装横梁用螺栓固定到侧横梁上,其侧横梁上设置等距离腰孔,顾客可按照其电器控制柜不同的设计排版,较方便地将安装板前后移动,安装十分方便,此结构设计,可将电器元器件随意安排在电器控制柜箱体内,这样增加了电器控制柜箱体通用性,简化产品设计,减少设计人员重复劳动,明显节省了公司生产成本。

  电器控制柜箱体属于钣金加工,也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段加工成各种形状的零件,焊接、组装、拉铆等应用,给予了产品多结构实现的可能性。同时这些特点也使钣金零件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形,如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。这些变形的总体作用使得整个构件的尺寸或形状发生变化,造成质量问题。但钣金零件设计、生产又有其固有规律,根据公司现有的生产加工设备给出合理的工艺设计,能有效的改变产品强度。

  本次电器控制柜箱体结构优化以骨架、前后门板为主,标附件为辅。下面以我公司常生产的2400mm×2000mm×500mm(宽×高×深)电器控制柜箱体为例做以介绍。

  骨架结构设计

  电器控制柜箱体中骨架是产品的关键,是整个产品的灵魂,如果本身强度不够好,装配顶板、底座、前后门板等以后整体性差,承重强度不够,在运输、吊装中有可能出现扭转变形、散架、伤人等事故。本次对组成骨架的上下围框、左右侧立柱、前后中立柱均重新设计折弯结构,改变折弯工艺。而折弯是钣金加工典型主要的成形工序,直接决定了钣金件能否有良好的外观、足够的强度,折弯工序越复杂其强度就会越好,所以对围框、立柱均改变折弯形状,增加骨架整体强度,同时还能提高箱体整体密封效果,防止有害的粉尘堆积,延长内部精密元器件使用寿命。

  前门板结构优化

  电器控制柜箱体前门板早期采用2mm碳钢板,左右折两道边,上下折一道边再点焊门横筋控制门板强度;由于门板宽度接近600mm,为了防止开门时门板扭转晃动,制作两根竖加强筋点焊于内侧增加整个门板强度,但是在生产加工中经常存在点焊加强筋时焊点透过门板在外表面形成凹凸不平的现象,喷塑后在亮光下看起来更加明显,影响美观。

  本次优化电器柜前门板时从降低原材料成本出发,将门板厚度由原来2mm碳钢板改为1.5mm,上下左右各折四道边,第一道边与门板贴实,形成一个整体结构,这样,即使门板厚度变薄,但因为上下左右增加了4道折弯,而且整板折弯扭曲变形小,门板整体强度比点焊加强筋更好,弥补了门板厚度变薄的弱点。另外加工时只需用点焊机在内折边上点焊几个点点固即可,解决了焊筋在外表面产生的凹凸不平现象。

  后门板结构优化

  电器控制柜箱体后门板一般开启频次低,只有在元器件检修时才需要打开,早期采用1.5mm碳钢板,左右各折两道边,仅在上下焊接横筋来增加后门板强度。密封条方面早期粘有硅橡胶密封条,由于后门板尺寸比较高,而硅橡胶密封条本身弹性大,中间压缩受力后易鼓起来形成弧度,达不到密封要求,所以采用了4把锁(即中间增加2把锁)来固定门板,以达到更好的密封效果。

  新结构电器柜后门板由原来1.5mm碳钢板改为1.2mm,上下左右各折两道边,由于门板变薄了,为了增加强度,我们采用了在门板上压筋的工艺方法,即美观又能满足强度需求。密封条改用发泡机发泡,比采购硅橡胶密封条便宜,且压缩弹性大,门板中间就受力小,所以将门锁减成2把,尺寸向下移动兼顾上下,这样一共四扇后门板,共节省了8把锁。

  结束语

  钣金产品的加工工艺是一个较为复杂的问题,一般钣金零件工艺路线的选择可遵循以下原则:⑴是满足产品质量要求,⑵是产品工艺线路经济;作为一名工程师,应该树立成本观念,融合成本于工艺中,从全局的角度来看待工艺设定的过程。

  本文本着顾客优化电器控制柜箱体结构、降低原材料成本的要求,简单阐述了通过增加折弯道数、压筋等工艺方法,在降低各门板厚度、减少原材料成本的同时增加箱体整体强度,而且通过改变硅胶密封条为发泡密封条,满足使用要求的情况下减少标附件的数量;由于电器控制柜外形尺寸大,通过门板及标附件的降成本,每台柜子可节省10%成本。顾客对我们本次电器控制柜结构优化非常满意,后续订单源源不断。

 

此文关键字:控制柜|电器控制柜

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